我們都知道電弧爐煉鋼電耗比較高，那么原因有哪些呢？這個(gè)問題我們可以一起來了解一下！

　　電弧爐煉鋼電耗高的原因如下：

　　①原材料條件。

　　電爐煉鋼中使用的廢鋼由于原料要求多為輕薄材料和壓塊，進(jìn)料時(shí)往往容易導(dǎo)致材料高、熱停工，造成熱損失大。在一次裝料不足的情況下，需要二次裝料，個(gè)別情況下有三次裝料，也增加了熱損失。每增加一次裝料(平均裝料時(shí)間為5min)約增加電耗7-12kW·h/t左右。另外，原料化清后發(fā)現(xiàn)C、P進(jìn)入氧化期后，C、P去除需要更長的時(shí)間和更高的能耗。

　　②操作人員的技能。

　　熔化期耗電量占總耗電量的60%-70%，化清后主要浪費(fèi)電能。氧化期脫磷過程中最常見的現(xiàn)象是盲目流渣，浪費(fèi)大量石灰和能量。

　　③限制客觀條件。

　　冶煉過程中，由于電能短缺，突然出現(xiàn)拉閘限電現(xiàn)象。隨著時(shí)間的推移，鋼水的冷卻和凝固需要再次熔化，浪費(fèi)了大量的電能。

　　④其它事故。

　　如操作者操作不當(dāng)時(shí)，出現(xiàn)斷電極現(xiàn)象，在處理電極的過程中會(huì)損失大量的熱，當(dāng)進(jìn)人還原期取還原樣后，發(fā)現(xiàn)成分不合格，必須進(jìn)行二次氧化，也會(huì)滾費(fèi)大量的熱能。在冶煉過程中煤氧燒嘴漏水，使助熔中斷；爐壁掛料時(shí)需旋開爐蓋進(jìn)行處理，這些都不同程度地延緩了冶煉時(shí)間，增加了熱損失。

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