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? ? ? 煉鋼電弧爐用于煉鋼短流程冶煉工藝，使用100﹪廢鋼或廢鋼＋鐵水(生鐵)，或廢鋼＋海綿鐵（DRI）作原料煉鋼。按爐子配備的功率分為普通功率、高功率、超高功率電弧爐。現(xiàn)代煉鋼電弧爐廣泛采用了水冷爐蓋、水冷爐壁、導(dǎo)電橫臂、偏心底（EBT）出鋼等新技術(shù)；采用綜合能源利用技術(shù)，配置爐門碳氧槍和爐壁集束氧槍，對熔池中逸出的CO進(jìn)行二次燃燒，充分利用煙氣中的化學(xué)能降低電耗和營造泡沫渣效果好；采用高阻抗技術(shù)，提高二次電壓，實現(xiàn)長弧冶煉，電弧相對穩(wěn)定，對電網(wǎng)的沖擊減小，短網(wǎng)系統(tǒng)電流較小，能耗和電極消耗減少，提高電功率的有效輸入。

　　各種形式都有其自己的特點，我公司可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行選型和設(shè)計，結(jié)構(gòu)可繁可簡，配置可高可低。

　　煉鋼電弧爐成套設(shè)備包括：爐體、傾爐平臺、鋼水運輸車、水冷爐蓋及排煙集塵裝置、爐蓋旋轉(zhuǎn)提升機構(gòu)、銅鋼復(fù)合導(dǎo)電橫臂及電極升降裝置、二次短網(wǎng)、液壓系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、吹氬系統(tǒng)、鋼包爐變壓器、高壓系統(tǒng)、低壓電控及PLC自動控制系統(tǒng)等組成。

　　煉鋼電弧爐用于煉鋼短流程冶煉工藝，使用100﹪廢鋼或廢鋼＋鐵水(生鐵)，或廢鋼＋海綿鐵（DRI）作爐料煉鋼。按爐蓋旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可分為獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)連體、大回轉(zhuǎn)軸承和四連桿結(jié)構(gòu)形式。現(xiàn)代煉鋼電弧爐廣泛采用了水冷爐蓋、水冷爐壁、導(dǎo)電橫臂、偏心底出鋼（EBT）等新技術(shù)。

? ? ? ? ? ? ? ?煉鋼電弧爐主要技術(shù)參數(shù)

以上技術(shù)參數(shù)供參考，具體參數(shù)由供需雙方商定。