鋼包精煉爐的工藝流程主要包括有哪些
更新時(shí)間:2024-07-15 關(guān)注:256
包渣改質(zhì)和白渣精煉:?通過(guò)控制包渣的成分和堿度,?如將包渣堿度控制在一定范圍內(nèi),?以保證脫硫、?脫氧效果。?
控制爐內(nèi)氣氛:?保持爐內(nèi)為弱氧化性,?避免爐渣再氧化。?
適當(dāng)攪拌:?通過(guò)攪拌避免鋼液面裸露,?保證熔池內(nèi)具有較高的傳質(zhì)速度,?促進(jìn)夾雜物上浮。?
合金微調(diào)與窄成分控制:?這是保證鋼材成分性能穩(wěn)定的關(guān)鍵技術(shù)之一,?通過(guò)鋼包精煉爐實(shí)現(xiàn)合金微調(diào)和窄成分控制。?
鋼包吹氬與CAS法:?鋼包吹氬技術(shù)用于均勻鋼水成分、?溫度,?促進(jìn)夾雜物上浮。?CAS法通過(guò)強(qiáng)吹氬工藝在封閉的浸漬鐘罩內(nèi)形成氬氣保護(hù)氣氛,?避免鋼水氧化,?同時(shí)提高合金收得率。?
RH法:?一種真空循環(huán)脫氣法,?利用氣泡將鋼水不斷地提升到真空室內(nèi)進(jìn)行脫氣、?脫碳等反應(yīng),?然后回流到鋼包中,?適用于生產(chǎn)超低碳潔凈鋼。?
這些工藝流程共同作用,?使得鋼包精煉爐能夠有效地對(duì)初煉爐所熔鋼水進(jìn)行精煉,?調(diào)節(jié)鋼水溫度,?滿足連鑄、?連軋等后續(xù)工藝的需求。
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