電弧爐爐體的正常維護工作有哪些？
更新時間：2012-04-24 關注：244
電弧爐爐體的正常維護工作有哪些？
之前我們說過想要提高電弧爐的爐齡需要對電弧爐的爐體進行正常的維護，那么正常的維護工作有哪些呢？今天我們來了解一下！
1.電弧爐爐壁的維護爐壁各部位溫度分布不均勻，補爐作業的重點為熱點區。水冷爐壁的出現已經取得了極其滿意的結果，但在冶煉過程中應經常檢查水溫、流量、嚴防停水和漏水。爐頂水冷系統也要保持正常，并防止循環水滴漏而熱侵蝕爐壁。此外，裝入量更要保持相對的穩定，嚴防超裝過多侵蝕爐壁；裝料應有專人指揮，避免料筐碰撞、剮傷爐壁。為了減緩弧光及熔渣對爐壁壽命的影響，造渣要及時，渣量與流動性要合適，盡量避免弧光裸露、渣層過厚或堿度低、渣子稀而侵蝕爐壁。渣線處的固體料不要輕易用氧管吹掃，熔化期的早期造渣尤為重要，它能防止渣中呈游離狀態存在的SiO2、P205、Fe2O3等與耐火材料中的MgO、CaO發生作用，進而保護渣線。此外，冶煉各期的溫度要控制好，切忌急劇降溫及后升溫等。
2.爐底爐坡的維護在一個爐齡期中，爐底爐坡難以保持原有的正常形狀和尺寸，一旦出現嚴重減薄、坑洼或翻料等應及時處理。每次爐底冷補后裝料前，爐底爐坡處應墊入足夠量的鋼板，用以防止大塊重料砸傷。裝料時料筐不能過高。爐料中如需配入焦炭或電極塊等配碳劑時應加在石灰上面，避免弧光將爐底爐坡直接灼傷。在冶煉過程中，嚴禁電極脫落。另外，裝入量要保持相對的穩定，避免鋼水量嚴重不足而侵蝕爐坡。冶煉工藝制度的制定科學合理，溫度合適，操作準確，避免重氧化；吹氧管不許觸及爐底爐坡；保持設備運轉正常，盡量縮短冶煉時間等，均是強化爐底爐坡正常維護的重要措施。
3.出鋼口的維護出鋼口耐火材料是電爐的薄弱環節。一般情況下，出鋼口壽命只有100~150爐，不能與中修爐齡同步，因此很多電路采用熱臺更換出鋼口的方法來解決這一問題。但是有不少電爐出鋼口部位結鋼渣嚴重，出鋼口區域爐坡堆積高，熱態更換出鋼口相當困難，有時就因出鋼口磚的制約，提前結束了爐齡。為此，成功開發了出鋼口熱態修補技術，使之與電爐中修同步。目前出鋼口磚一般從70~100爐開始熱態修補，整個過程只需0.5小時左右。熱態修補一次可以延長出鋼口壽命30~50爐。出鋼口填料使用效率基本良好。在目前生產還不正常、電爐平均冶煉周期為1.5~2h的情況下，填料自動打開率為90%左右。填料打不開的原因除了填料本身質量外，更重要的是出鋼口區域是冷區，出鋼口易結鋼渣，出鋼口區域爐坡堆積過高，冶煉周期長，設備故障比較頻繁。
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